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    新鄉市sa官网礦山設備有限公司

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    球磨機

    磨粉設備
      球磨機是物料被破碎之後,再進行粉碎的關鍵設備。球磨機廣泛應用於水泥、矽酸鹽製品、新型建築材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產行業,對各種礦石和其它可磨性物料進行乾式或濕式粉磨。  性能特點  球磨機由給料部、出料部、迴轉部、傳動部(減速機、小傳動齒輪、電機、電控)等主要部分組成。中空軸採用鑄鋼件,內襯可拆換,迴轉大齒輪採用鑄件滾齒加工,筒體內鑲有耐磨襯板,具有良好的耐磨性,本機運轉平穩,性能可靠。根據物料及排礦方式,可選擇乾式球磨機和濕式格子型球磨機。  工作原理  本機為臥式筒形旋轉裝置,外沿齒輪傳動,兩倉,格子型球磨機。物料由進料裝置經入料中空軸螺旋均勻地進入磨機一倉,該倉內有階梯襯板或波紋襯板,內裝不同規格鋼球,筒體轉動產生離心力將鋼球帶到一定高度後落下,對物料產生重擊和研磨作用。物料在一倉達到粗磨後,經單層隔倉板進入二倉,該倉內鑲有平襯板,內有鋼球,將物料進一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出,完成粉磨作業。技術參數規格型號筒體轉速(r/min)裝球量(t)進料粒度(mm)出料粒度(mm)產量電機功率(kw)重量(t)Ф900×180036~381.5≤200.075-0.890.65-218.54.6Ф900×3000362.7≤200.075-0.891.1-3.5225.6Ф1200×2400363≤250.075-0.61.5-4.83012Ф1200×3000363.5≤250.074-0.41.6-53712.8Ф1200×450032.45≤250.074-0.41.6-5.85513.8Ф1500×300029.77.5≤250.074-0.4449627515.6Ф1500×45002711≤250.074-0.44499111021Ф1500×57002812≤250.074-0.43.5-613024.7Ф1830×300025.411≤250.074-0.44502613028Ф1830×450025.415≤250.074-0.44.5-1215532Ф1830×640024.121≤250.074-0.46.5-1521034Ф1830×700024.123≤250.074-0.47.5-1724536Ф2100×300023.715≤250.074-0.46.5-3615534Ф2100×450023.724≤250.074-0.48-4324542Ф2100×700023.726≤250.074-0.48-4828050Ф2200×450021.527≤250.074-0.49-4528048.5Ф2200×650021.735≤250.074-0.414-2638052.8Ф2200×700021.735≤250.074-0.415-2838054Ф2200×750021.735≤250.074-0.415-3038056Ф2400×30002123≤250.074-0.47-5024554Ф2400×45002130≤250.074-0.48.5-6032065Ф2700×400020.740≤250.074-0.412-8040094Ф2700×450020.748≤250.074-0.412-90430102Ф3200×45001865≤250.074-0.4按工藝條件定800137

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    棒磨機

    磨粉設備
      球磨機是物料被破碎之後,再進行粉碎的關鍵設備。球磨機廣泛應用於水泥、矽酸鹽製品、新型建築材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產行業,對各種礦石和其它可磨性物料進行乾式或濕式粉磨。  性能特點  球磨機由給料部、出料部、迴轉部、傳動部(減速機、小傳動齒輪、電機、電控)等主要部分組成。中空軸採用鑄鋼件,內襯可拆換,迴轉大齒輪採用鑄件滾齒加工,筒體內鑲有耐磨襯板,具有良好的耐磨性,本機運轉平穩,性能可靠。根據物料及排礦方式,可選擇乾式球磨機和濕式格子型球磨機。  工作原理  本機為臥式筒形旋轉裝置,外沿齒輪傳動,兩倉,格子型球磨機。物料由進料裝置經入料中空軸螺旋均勻地進入磨機一倉,該倉內有階梯襯板或波紋襯板,內裝不同規格鋼球,筒體轉動產生離心力將鋼球帶到一定高度後落下,對物料產生重擊和研磨作用。物料在一倉達到粗磨後,經單層隔倉板進入二倉,該倉內鑲有平襯板,內有鋼球,將物料進一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出,完成粉磨作業。技術參數規格型號筒體轉速(r/min)裝球量(t)進料粒度(mm)出料粒度(mm)產量電機功率(kw)重量(t)Ф900×180036~381.5≤200.075-0.890.65-218.54.6Ф900×3000362.7≤200.075-0.891.1-3.5225.6Ф1200×2400363≤250.075-0.61.5-4.83012Ф1200×3000363.5≤250.074-0.41.6-53712.8Ф1200×450032.45≤250.074-0.41.6-5.85513.8Ф1500×300029.77.5≤250.074-0.4449627515.6Ф1500×45002711≤250.074-0.44499111021Ф1500×57002812≤250.074-0.43.5-613024.7Ф1830×300025.411≤250.074-0.44502613028Ф1830×450025.415≤250.074-0.44.5-1215532Ф1830×640024.121≤250.074-0.46.5-1521034Ф1830×700024.123≤250.074-0.47.5-1724536Ф2100×300023.715≤250.074-0.46.5-3615534Ф2100×450023.724≤250.074-0.48-4324542Ф2100×700023.726≤250.074-0.48-4828050Ф2200×450021.527≤250.074-0.49-4528048.5Ф2200×650021.735≤250.074-0.414-2638052.8Ф2200×700021.735≤250.074-0.415-2838054Ф2200×750021.735≤250.074-0.415-3038056Ф2400×30002123≤250.074-0.47-5024554Ф2400×45002130≤250.074-0.48.5-6032065Ф2700×400020.740≤250.074-0.412-8040094Ф2700×450020.748≤250.074-0.412-90430102Ф3200×45001865≤250.074-0.4按工藝條件定800137

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    水泥球磨機

    磨粉設備
    設備簡介   球磨機是物料被破碎之後,再進行粉碎的關鍵設備。球磨機廣泛應用於水泥、矽酸鹽製品、新型建築材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產行業,對各種礦石和其它可磨性物料進行乾式或濕式粉磨。性能特點 球磨機由給料部、出料部、迴轉部、傳動部(減速機、小傳動齒輪、電機、電控)等主要部分組成。中空軸採用鑄鋼件,內襯可拆換,迴轉大齒輪採用鑄件滾齒加工,筒體內鑲有耐磨襯板,具有良好的耐磨性,本機運轉平穩,性能可靠。根據物料及排礦方式,可選擇乾式球磨機和濕式格子型球磨機。工作原理  本機為臥式筒形旋轉裝置,外沿齒輪傳動,兩倉,格子型球磨機。物料由進料裝置經入料中空軸螺旋均勻地進入磨機一倉,該倉內有階梯襯板或波紋襯板,內裝不同規格鋼球,筒體轉動產生離心力將鋼球帶到一定高度後落下,對物料產生重擊和研磨作用。物料在一倉達到粗磨後,經單層隔倉板進入二倉,該倉內鑲有平襯板,內有鋼球,將物料進一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出,完成粉磨作業。技術參數規格(直徑×長度)(m)   產量 (t/h)磨機轉速(r/min) 入磨粒度(mm)裝球量(t)有效容積(m³)驅動方式 主電機功率(KW) 主減速機      設備重量 (t)Ф2.2×6.510-1221.4<252521.3邊緣JRQ15-8/380ZD7053Ф2.2×7.512-1421.4<252925.7邊緣YR630-8/380ZD7066Ф2.2×9.514-1621.4<253931.5邊緣JR1510-8/475ZD7075Ф2.2×1118-2021.4<254736.3邊緣YR560-8/630ZD8084Ф2.4×1019-2020.57<255039.1邊緣JR1512-8/630CZD80108Ф2.4×1121-2320.57<2551.543.3邊緣JR1512-8/630CZD80115Ф2.4×1323-2520.3<256551.7邊緣YR800-8/1180/800ZD100/MBY710/JD×710124Ф2.6×1126-2819.57<256550.3邊緣YR800-8/1180/800MBY710136Ф2.6×1330-3419.61<257560邊緣YR1000-8/1180/100MBY710/JD×800157Ф2.6×1330-3419.5<257560中心YR1000-8/1180/100MFY100-00F160Ф3×931-3518.34≤207855.1邊緣YR1000-8/1180/100MBY800/JD×800145Ф3×1133-3818.08≤209569.3邊緣YR1250-8/1430/1250MBY900/JD×900150Ф3×1235-4018.08≤2010072.63邊緣YR1250-8/1430/1250MBY900/JD×900175Ф3×1337-4218.08≤2010880.9邊緣YR1250-8/1430/1250MBY900/JD×900180Ф3.2×1348-5217.8≤2012892.4邊緣YR1600-8/1430/1600JD×1000/MBY1000225Ф3.4×8.555-6217<2510075邊緣YR1250-8/1430/1250JD×1000/MBY1000212Ф3.5×1158-6316.5<2015295中心YR2000-10/1730/20008J2240163Ф3.8×12120-13216.6<25175123.6中心YPKK800-8/2500JQS2500212

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    石灰球磨機

    磨粉設備
      球磨機是物料被破碎之後,再進行粉碎的關鍵設備。球磨機廣泛應用於水泥、矽酸鹽製品、新型建築材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產行業,對各種礦石和其它可磨性物料進行乾式或濕式粉磨。  性能特點  球磨機由給料部、出料部、迴轉部、傳動部(減速機、小傳動齒輪、電機、電控)等主要部分組成。中空軸採用鑄鋼件,內襯可拆換,迴轉大齒輪採用鑄件滾齒加工,筒體內鑲有耐磨襯板,具有良好的耐磨性,本機運轉平穩,性能可靠。根據物料及排礦方式,可選擇乾式球磨機和濕式格子型球磨機。  工作原理  本機為臥式筒形旋轉裝置,外沿齒輪傳動,兩倉,格子型球磨機。物料由進料裝置經入料中空軸螺旋均勻地進入磨機一倉,該倉內有階梯襯板或波紋襯板,內裝不同規格鋼球,筒體轉動產生離心力將鋼球帶到一定高度後落下,對物料產生重擊和研磨作用。物料在一倉達到粗磨後,經單層隔倉板進入二倉,該倉內鑲有平襯板,內有鋼球,將物料進一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出,完成粉磨作業。技術參數規格型號筒體轉速(r/min)裝球量(t)進料粒度(mm)出料粒度(mm)產量電機功率(kw)重量(t)Ф900×180036~381.5≤200.075-0.890.65-218.54.6Ф900×3000362.7≤200.075-0.891.1-3.5225.6Ф1200×2400363≤250.075-0.61.5-4.83012Ф1200×3000363.5≤250.074-0.41.6-53712.8Ф1200×450032.45≤250.074-0.41.6-5.85513.8Ф1500×300029.77.5≤250.074-0.4449627515.6Ф1500×45002711≤250.074-0.44499111021Ф1500×57002812≤250.074-0.43.5-613024.7Ф1830×300025.411≤250.074-0.44502613028Ф1830×450025.415≤250.074-0.44.5-1215532Ф1830×640024.121≤250.074-0.46.5-1521034Ф1830×700024.123≤250.074-0.47.5-1724536Ф2100×300023.715≤250.074-0.46.5-3615534Ф2100×450023.724≤250.074-0.48-4324542Ф2100×700023.726≤250.074-0.48-4828050Ф2200×450021.527≤250.074-0.49-4528048.5Ф2200×650021.735≤250.074-0.414-2638052.8Ф2200×700021.735≤250.074-0.415-2838054Ф2200×750021.735≤250.074-0.415-3038056Ф2400×30002123≤250.074-0.47-5024554Ф2400×45002130≤250.074-0.48.5-6032065Ф2700×400020.740≤250.074-0.412-8040094Ф2700×450020.748≤250.074-0.412-90430102Ф3200×45001865≤250.074-0.4按工藝條件定800137

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    制砂機

    制砂設備
      衝擊式破碎機又稱衝擊式制砂機,是根據「石打石」破碎機原理及技術,結合制砂生產方面的實際情況,研製開發出的**碎石設備。它廣泛適用於各種岩石、磨料、耐火材料、水泥熟料、石英石、鐵礦石、混凝土骨料等多種硬、脆物料的中碎、細碎(制砂粒)。 對建築用砂、築路用砂石優為適宜。  HX型立式衝擊式破碎機由進料、分料器、渦動破碎腔、葉輪體驗、主軸總成、底座傳動裝置及電機等七部分組成。  HX型立式衝擊式破碎機由進料、分料器、渦動破碎腔、葉輪體驗、主軸總成、底座傳動裝置及電機等七部分組成。  制砂機工作原理:物料由進料斗進入破碎機,經分料器將物料分成兩部分,一部分由分料器中間進入高速旋轉的葉輪中,在葉輪內被迅速加速,其加速度可達數百 倍重力加速度,然後以60-70米/秒的速度從葉輪三個均布的流道內拋射出去,同由分料器四周自收落下的一部分物料衝擊破碎,然後一起衝擊到渦支腔內 物料襯層上,被物料襯層反彈,斜向上衝擊到渦動腔的頂部,又改變其運動方向,偏轉向下運動,從葉輪流道發射出來的物料形成連續的物料幕。這樣一塊物料在渦 動破碎腔內受到兩次以至多次機率撞擊、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。和循環篩分系統形成閉路,一般循環三次即可將物料破碎成20目 以下。在整下破碎過程中,物料相互自行衝擊破碎,不與金屬元件直接接觸,而是與物料襯層發生衝擊、磨擦而粉碎,這就減少了角污染,延長機械磨損時間。渦動 腔內部巧妙的氣流自循環,消除了粉塵污染。  制砂機工作特點:  (1)結構簡單、造價低兼。  (2)**節能、破碎效率高。  (3)具有細碎、粗磨功能。  (4)通過非破碎物料能力強,受物料水份影響小,含水量可達8%  (5)可破碎中硬、特硬物料(如剛玉、燒結鋁釩土等)。  (6)產品呈立方體,鐵污染小。  (7)葉輪及渦動破碎腔內的物料自襯大幅度減少磨損件費用和維修工作量。  (8)操作維修、安裝方便、  (9)工作噪間低於75分貝(dB級),  (10) 重量輕,安裝方式多樣,可移動式安裝等特點。  制砂機特點:  1) 本機是九十年代開發的新型中、細碎石設備,也是目前廣泛用於替代錐碎機、對輥機、球磨機的機型。  2) 結構新穎、獨特、運轉平穩。  3) 能量消耗小、產量高、破碎比大。  4) 設備體積小、操作簡便、安裝和維修方便。  5) 具有整形功能、產品呈立方狀、堆積密度大。  6) 生產過程中,石料能形成保護底層,機身無磨損,經久耐用。  7) 少量易磨損件用特硬耐磨材質製成,體積小、重量輕、便於更換配件。HX系列技術參數型號規格較大入料(mm)功率(KW)葉輪轉速(r/min)處理量(t/h)外形尺寸(mm)總重量(kg)HX-6003537-552000-300012-302500×1620×26005600HX-7504555-751500-250025-552700×1760×28007600HX-90050110-1501200-200055-1003900×2000×307012600HX-105060150-1801000-1700100-1604600×2350×345017300HX-125060264-320850-1450160-3004500×2400×370022500HX-135060320-400800-1193200-3605200×2700×380027600VI系列技術參數型 號較大入料粒度( ㎜ )轉速( r/min )通過量( t/h )電機功率(kw)外形尺寸( L×W×H )(mm)重量( kg )VI-300045 ( 70 )1760-221030-6055-903080×1757×2126≤5555VI-400055 ( 70 )1550-194050-90110-1504100×1930×2166≤7020VI-500065 ( 80 )1330-167080-150150-2204300×2215×2427≤11650VI-600070( 100 )1190-1490120-250220-3205300×2728×2773≤15100VI-700070( 100 )1050-1310180-350264-4005300×2728×2863≤17090VI-800070( 100 )1330-1670250-380320-4405500×2565×3178≤18495VI-8000(II)80( 150 )940-1170320-600440-5606000×3022×3425≤24610VI-9000100( 150 )880-1100400-1000630-7406200×3300×3890≤33100

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    水泥迴轉窯

    水泥設備
      迴轉窯是指旋轉煅燒窯(俗稱旋窯),屬於建材設備類。迴轉窯按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯。水泥窯主要用於煅燒水泥熟料,分干法生產水 泥窯和濕法生產水泥窯兩大類。冶金化工窯則主要用於冶金行業鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒;鉻、鎳鐵礦氧化焙燒;耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化 鋁;化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。石灰窯(即活性石灰窯)用於焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白雲石。  新型環保石灰迴轉窯性能特點:  1、結構,低壓損的豎式預熱器能有效提高預熱效果,經預熱後的石灰石入窯分解率可達20-25%,並可直接利用10-15mm細粒級石灰石;  2、可靠的迴轉窯兩端組合式鱗片密封。使漏風係數小於10%使用複合型耐火材料,以減少輻射熱損失;  3、填充式、可分區通風的圓形或方形豎式冷卻器,使出冷卻器的石灰溫度為800C+環境溫度,便於輸送、儲存,並可將入窯二次空氣預熱到7000C以上,減少了運動部件和特殊材料。  4、原料質量高,石灰質量好;燃料熱值高,數量消耗少。  5、石灰石粒度和煅燒時間成正比;生石灰活性度和煅燒時間,煅燒溫度成反比。  新型環保石灰迴轉窯工作原理:  石灰迴轉窯的工作過程是 經過處理後合格的石灰石存放在料倉內,經提升機提升並運入預熱器頂部料倉。預熱器頂部料倉,由上下2個料位計控制加料量,然後通過下料管將石灰石均勻分佈到預熱器各各室內。 石灰石在預熱器被1150°C窯煙氣加熱到900°C左右,約有30%分解,經液壓推杆推入石灰迴轉窯內,石灰石在迴轉窯內經燒結分解為CaO和CO2。分解後生成的石灰石進入冷卻器,在冷卻器內被鼓入的冷空氣冷卻到100°C一下排出。經熱交換的600°C熱空氣進入窯和煤氣混合燃燒。廢氣在兌入冷風經引風機進入袋式除塵器,再經排風機進入煙囪。 出冷卻器的石灰經振動餵料機,鏈斗輸送機、斗式提升機、膠帶輸送機送入石灰成品庫。根據客戶要求是否進行篩分等工序。技術參數:產品規格窯體尺寸電機功率總重量備註(m)直徑(m)長度(m)斜度(%)產量轉速(kw)(t)(t/d)(r/min)Φ2.5×402.5403.51800.44-2.4455149.61Φ2.5×502.55032000.62-1.8655187.37Φ2.5×542.5543.52800.48-1.4555196.29窯外分解窯Φ2.7×422.7423.53200.10-1.5255198.5------Φ2.8×442.8443.54500.437-2.1855201.58窯外分解窯Φ3.0×453453.55000.5-2.4775201.94------Φ3.0×483483.57000.6-3.48100237窯外分解窯Φ3.0×6036048000.3-2100310------Φ3.2×503.550410000.6-3125278窯外分解窯Φ3.3×523.3523.513000.266-2.66125283預熱分解窯Φ3.5×543.5543.515000.55-3.4220363預熱分解窯Φ3.6×703.6703.518000.25-1.25125419餘熱發電窯Φ4.0×56456423000.41-4.07315456預熱分解窯Φ4.0×604603.525000.396-3.96315510預熱分解窯Φ4.2×604.260427500.41-4.07375633預熱分解窯Φ4.3×604.3603.532000.396-3.96375583預熱分解窯Φ4.5×664.5663.540000.41-4.1560710.4預熱分解窯Φ4.7×744.774445000.35-4630849預熱分解窯Φ4.8×744.874450000.396-3.96630899預熱分解窯Φ5.0×74574460000.35-4710944預熱分解窯Φ5.6×875.68748000Max4.238001265預熱分解窯Φ6.0×95695410000Max5950×21659預熱分解窯

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    對輥破碎機

    破碎設備
      對輥破碎機,一種礦山機械,又叫做雙輥式破碎機。主要用於破碎礦石。本機具有體積小,破碎比大(5-8),噪聲低,結構簡單,維修方便的優點,被破碎物料粒度均勻,過粉碎率低,維修方便,過載保護靈敏,安全可靠等特點。對輥式破碎機適用於在電力、礦山、冶金、建材、耐火材料、煤礦等行業脆性塊狀物料的粗、中級破碎,其入料粒度大,出料粒度可調,可對抗壓強度≤160MPa的物料進行破碎。特別是煤炭行業,使用本機破碎原煤,只要經過除鐵、除雜、無須除矸,便可直接進行破碎,破碎出的物料,粒度均勻,過粉碎率低,從而簡化了選煤工藝,降低了投資和生產成本。  對輥式破碎機將破碎物料經給料口落入兩輥子之間,進行擠壓破碎,成品物料自然落下。遇有過硬或不可破碎物時,對輥式破碎機的輥子可憑液壓缸或彈簧的作用自動退讓,使輥子間隙增大,過硬或不可破碎物落下,從而保護機器不受損壞。相向轉動的兩輥子有一定的間隙,改變間隙,即可控制產品較大排料粒度。雙輥破碎機是利用一對相向轉動的圓輥,四輥破碎機則是利用兩對相向轉動的圓輥進行破碎作業。技術參數:規格型號給料粒度出料粒度產量(t/h)電機功率(t/h)機重(kg)2PG-400×250≤2544934450561115002PG-610×400≤404494613-353045002PG-750×500≤404497715-4037122502PG-900×500≤403-4020-504414000

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