sa官网(中国)平台官方网站

    分類：水泥設備 ——

    水泥迴轉窯
    廠家直供
    免費指導
    資質齊全
    售後完善
    　　迴轉窯是指旋轉煅燒窯(俗稱旋窯)，屬於建材設備類。迴轉窯按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯。水泥窯主要用於煅燒水泥熟料，分干法生產水 泥窯和濕法生產水泥窯兩大類。冶金化工窯則主要用於冶金行業鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒;鉻、鎳鐵礦氧化焙燒;耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化 鋁;化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。石灰窯(即活性石灰窯)用於焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白雲石。　　新型環保石灰迴轉窯性能特點:　　1、結構，低壓損的豎式預熱器能有效提高預熱效果，經預熱後的石灰石入窯分解率可達20-25%，並可直接利用10-15mm細粒級石灰石;　　2、可靠的迴轉窯兩端組合式鱗片密封。使漏風係數小於10%使用複合型耐火材料，以減少輻射熱損失;　　3、填充式、可分區通風的圓形或方形豎式冷卻器，使出冷卻器的石灰溫度為800C+環境溫度，便於輸送、儲存，並可將入窯二次空氣預熱到7000C以上，減少了運動部件和特殊材料。　　4、原料質量高，石灰質量好;燃料熱值高，數量消耗少。　　5、石灰石粒度和煅燒時間成正比;生石灰活性度和煅燒時間，煅燒溫度成反比。　　新型環保石灰迴轉窯工作原理:　　石灰迴轉窯的工作過程是 經過處理後合格的石灰石存放在料倉內，經提升機提升並運入預熱器頂部料倉。預熱器頂部料倉，由上下2個料位計控制加料量，然後通過下料管將石灰石均勻分佈到預熱器各各室內。 石灰石在預熱器被1150°C窯煙氣加熱到900°C左右，約有30%分解，經液壓推杆推入石灰迴轉窯內，石灰石在迴轉窯內經燒結分解為CaO和CO2。分解後生成的石灰石進入冷卻器，在冷卻器內被鼓入的冷空氣冷卻到100°C一下排出。經熱交換的600°C熱空氣進入窯和煤氣混合燃燒。廢氣在兌入冷風經引風機進入袋式除塵器，再經排風機進入煙囪。 出冷卻器的石灰經振動餵料機，鏈斗輸送機、斗式提升機、膠帶輸送機送入石灰成品庫。根據客戶要求是否進行篩分等工序。技術參數：產品規格窯體尺寸電機功率總重量備註（m）直徑（m）長度（m）斜度（%）產量轉速（kw）（t）（t/d）（r/min）Φ2.5×402.5403.51800.44-2.4455149.61Φ2.5×502.55032000.62-1.8655187.37Φ2.5×542.5543.52800.48-1.4555196.29窯外分解窯Φ2.7×422.7423.53200.10-1.5255198.5------Φ2.8×442.8443.54500.437-2.1855201.58窯外分解窯Φ3.0×453453.55000.5-2.4775201.94------Φ3.0×483483.57000.6-3.48100237窯外分解窯Φ3.0×6036048000.3-2100310------Φ3.2×503.550410000.6-3125278窯外分解窯Φ3.3×523.3523.513000.266-2.66125283預熱分解窯Φ3.5×543.5543.515000.55-3.4220363預熱分解窯Φ3.6×703.6703.518000.25-1.25125419餘熱發電窯Φ4.0×56456423000.41-4.07315456預熱分解窯Φ4.0×604603.525000.396-3.96315510預熱分解窯Φ4.2×604.260427500.41-4.07375633預熱分解窯Φ4.3×604.3603.532000.396-3.96375583預熱分解窯Φ4.5×664.5663.540000.41-4.1560710.4預熱分解窯Φ4.7×744.774445000.35-4630849預熱分解窯Φ4.8×744.874450000.396-3.96630899預熱分解窯Φ5.0×74574460000.35-4710944預熱分解窯Φ5.6×875.68748000Max4.238001265預熱分解窯Φ6.0×95695410000Max5950×21659預熱分解窯
    全國服務熱線：

    15903886686

    立即微信諮詢

    　　迴轉窯是指旋轉煅燒窯(俗稱旋窯)，屬於建材設備類。迴轉窯按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯。水泥窯主要用於煅燒水泥熟料，分干法生產水 泥窯和濕法生產水泥窯兩大類。冶金化工窯則主要用於冶金行業鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒;鉻、鎳鐵礦氧化焙燒;耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化 鋁;化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。石灰窯(即活性石灰窯)用於焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白雲石。

    　　新型環保石灰迴轉窯性能特點:

    　　1、結構，低壓損的豎式預熱器能有效提高預熱效果，經預熱後的石灰石入窯分解率可達20-25%，並可直接利用10-15mm細粒級石灰石;

    　　2、可靠的迴轉窯兩端組合式鱗片密封。使漏風係數小於10%使用複合型耐火材料，以減少輻射熱損失;

    　　3、填充式、可分區通風的圓形或方形豎式冷卻器，使出冷卻器的石灰溫度為800C+環境溫度，便於輸送、儲存，並可將入窯二次空氣預熱到7000C以上，減少了運動部件和特殊材料。

    　　4、原料質量高，石灰質量好;燃料熱值高，數量消耗少。

    　　5、石灰石粒度和煅燒時間成正比;生石灰活性度和煅燒時間，煅燒溫度成反比。

    　　新型環保石灰迴轉窯工作原理:

    　　石灰迴轉窯的工作過程是 經過處理後合格的石灰石存放在料倉內，經提升機提升並運入預熱器頂部料倉。預熱器頂部料倉，由上下2個料位計控制加料量，然後通過下料管將石灰石均勻分佈到預熱器各各室內。 石灰石在預熱器被1150°C窯煙氣加熱到900°C左右，約有30%分解，經液壓推杆推入石灰迴轉窯內，石灰石在迴轉窯內經燒結分解為CaO和CO2。分解後生成的石灰石進入冷卻器，在冷卻器內被鼓入的冷空氣冷卻到100°C一下排出。經熱交換的600°C熱空氣進入窯和煤氣混合燃燒。廢氣在兌入冷風經引風機進入袋式除塵器，再經排風機進入煙囪。 出冷卻器的石灰經振動餵料機，鏈斗輸送機、斗式提升機、膠帶輸送機送入石灰成品庫。根據客戶要求是否進行篩分等工序。


    技術參數：

    產品規格窯體尺寸



    		電機功率總重量備註
    （m）直徑（m）長度（m）斜度（%）產量轉速（kw）（t）




    		（t/d）（r/min）


    Φ2.5×402.5403.51800.44-2.4455149.61
    Φ2.5×502.55032000.62-1.8655187.37
    Φ2.5×542.5543.52800.48-1.4555196.29窯外分解窯
    Φ2.7×422.7423.53200.10-1.5255198.5------
    Φ2.8×442.8443.54500.437-2.1855201.58窯外分解窯
    Φ3.0×453453.55000.5-2.4775201.94------
    Φ3.0×483483.57000.6-3.48100237窯外分解窯
    Φ3.0×6036048000.3-2100310------
    Φ3.2×503.550410000.6-3125278窯外分解窯
    Φ3.3×523.3523.513000.266-2.66125283預熱分解窯
    Φ3.5×543.5543.515000.55-3.4220363預熱分解窯
    Φ3.6×703.6703.518000.25-1.25125419餘熱發電窯
    Φ4.0×56456423000.41-4.07315456預熱分解窯
    Φ4.0×604603.525000.396-3.96315510預熱分解窯
    Φ4.2×604.260427500.41-4.07375633預熱分解窯
    Φ4.3×604.3603.532000.396-3.96375583預熱分解窯
    Φ4.5×664.5663.540000.41-4.1560710.4預熱分解窯
    Φ4.7×744.774445000.35-4630849預熱分解窯
    Φ4.8×744.874450000.396-3.96630899預熱分解窯
    Φ5.0×74574460000.35-4710944預熱分解窯
    Φ5.6×875.68748000Max4.238001265預熱分解窯
    Φ6.0×95695410000Max5950×21659預熱分解窯



    應用範圍
    品牌優勢

    相關推薦

    水泥迴轉窯

    水泥迴轉窯

    　　迴轉窯是指旋轉煅燒窯(俗稱旋窯)，屬於建材設備類。迴轉窯按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯。水泥窯主要用於煅燒水泥熟料，分干法生產水 泥窯和濕法生產水泥窯兩大類。冶金化工窯則主要用於冶金行業鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒;鉻、鎳鐵礦氧化焙燒;耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化 鋁;化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。石灰窯(即活性石灰窯)用於焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白雲石。　　新型環保石灰迴轉窯性能特點:　　1、結構，低壓損的豎式預熱器能有效提高預熱效果，經預熱後的石灰石入窯分解率可達20-25%，並可直接利用10-15mm細粒級石灰石;　　2、可靠的迴轉窯兩端組合式鱗片密封。使漏風係數小於10%使用複合型耐火材料，以減少輻射熱損失;　　3、填充式、可分區通風的圓形或方形豎式冷卻器，使出冷卻器的石灰溫度為800C+環境溫度，便於輸送、儲存，並可將入窯二次空氣預熱到7000C以上，減少了運動部件和特殊材料。　　4、原料質量高，石灰質量好;燃料熱值高，數量消耗少。　　5、石灰石粒度和煅燒時間成正比;生石灰活性度和煅燒時間，煅燒溫度成反比。　　新型環保石灰迴轉窯工作原理:　　石灰迴轉窯的工作過程是 經過處理後合格的石灰石存放在料倉內，經提升機提升並運入預熱器頂部料倉。預熱器頂部料倉，由上下2個料位計控制加料量，然後通過下料管將石灰石均勻分佈到預熱器各各室內。 石灰石在預熱器被1150°C窯煙氣加熱到900°C左右，約有30%分解，經液壓推杆推入石灰迴轉窯內，石灰石在迴轉窯內經燒結分解為CaO和CO2。分解後生成的石灰石進入冷卻器，在冷卻器內被鼓入的冷空氣冷卻到100°C一下排出。經熱交換的600°C熱空氣進入窯和煤氣混合燃燒。廢氣在兌入冷風經引風機進入袋式除塵器，再經排風機進入煙囪。 出冷卻器的石灰經振動餵料機，鏈斗輸送機、斗式提升機、膠帶輸送機送入石灰成品庫。根據客戶要求是否進行篩分等工序。技術參數：產品規格窯體尺寸電機功率總重量備註（m）直徑（m）長度（m）斜度（%）產量轉速（kw）（t）（t/d）（r/min）Φ2.5×402.5403.51800.44-2.4455149.61Φ2.5×502.55032000.62-1.8655187.37Φ2.5×542.5543.52800.48-1.4555196.29窯外分解窯Φ2.7×422.7423.53200.10-1.5255198.5------Φ2.8×442.8443.54500.437-2.1855201.58窯外分解窯Φ3.0×453453.55000.5-2.4775201.94------Φ3.0×483483.57000.6-3.48100237窯外分解窯Φ3.0×6036048000.3-2100310------Φ3.2×503.550410000.6-3125278窯外分解窯Φ3.3×523.3523.513000.266-2.66125283預熱分解窯Φ3.5×543.5543.515000.55-3.4220363預熱分解窯Φ3.6×703.6703.518000.25-1.25125419餘熱發電窯Φ4.0×56456423000.41-4.07315456預熱分解窯Φ4.0×604603.525000.396-3.96315510預熱分解窯Φ4.2×604.260427500.41-4.07375633預熱分解窯Φ4.3×604.3603.532000.396-3.96375583預熱分解窯Φ4.5×664.5663.540000.41-4.1560710.4預熱分解窯Φ4.7×744.774445000.35-4630849預熱分解窯Φ4.8×744.874450000.396-3.96630899預熱分解窯Φ5.0×74574460000.35-4710944預熱分解窯Φ5.6×875.68748000Max4.238001265預熱分解窯Φ6.0×95695410000Max5950×21659預熱分解窯

    水泥迴轉窯

    水泥磨

    水泥磨

    　　球磨機是物料被破碎之後，再進行粉碎的關鍵設備。球磨機廣泛應用於水泥、矽酸鹽製品、新型建築材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產行業，對各種礦石和其它可磨性物料進行乾式或濕式粉磨。性能特點　　球磨機由給料部、出料部、迴轉部、傳動部(減速機、小傳動齒輪、電機、電控)等主要部分組成。中空軸採用鑄鋼件，內襯可拆換，迴轉大齒輪採用鑄件滾齒加工，筒體內鑲有耐磨襯板，具有良好的耐磨性，本機運轉平穩，性能可靠。根據物料及排礦方式，可選擇乾式球磨機和濕式格子型球磨機。工作原理　　本機為臥式筒形旋轉裝置，外沿齒輪傳動，兩倉，格子型球磨機。物料由進料裝置經入料中空軸螺旋均勻地進入磨機一倉，該倉內有階梯襯板或波紋襯板，內裝不同規格鋼球，筒體轉動產生離心力將鋼球帶到一定高度後落下，對物料產生重擊和研磨作用。物料在一倉達到粗磨後，經單層隔倉板進入二倉，該倉內鑲有平襯板，內有鋼球，將物料進一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出，完成粉磨作業。技術參數規格（直徑×長度）（m）   產量 （t/h）磨機轉速（r/min）　入磨粒度（mm）裝球量（t）有效容積（m³）驅動方式 主電機功率（KW） 主減速機      設備重量 (t)Ф2.2×6.510-1221.4＜252521.3邊緣JRQ15-8/380ZD7053Ф2.2×7.512-1421.4＜252925.7邊緣YR630-8/380ZD7066Ф2.2×9.514-1621.4＜253931.5邊緣JR1510-8/475ZD7075Ф2.2×1118-2021.4＜254736.3邊緣YR560-8/630ZD8084Ф2.4×1019-2020.57＜255039.1邊緣JR1512-8/630CZD80108Ф2.4×1121-2320.57＜2551.543.3邊緣JR1512-8/630CZD80115Ф2.4×1323-2520.3＜256551.7邊緣YR800-8/1180/800ZD100/MBY710/JD×710124Ф2.6×1126-2819.57＜256550.3邊緣YR800-8/1180/800MBY710136Ф2.6×1330-3419.61＜257560邊緣YR1000-8/1180/100MBY710/JD×800157Ф2.6×1330-3419.5＜257560中心YR1000-8/1180/100MFY100-00F160Ф3×931-3518.34≤207855.1邊緣YR1000-8/1180/100MBY800/JD×800145Ф3×1133-3818.08≤209569.3邊緣YR1250-8/1430/1250MBY900/JD×900150Ф3×1235-4018.08≤2010072.63邊緣YR1250-8/1430/1250MBY900/JD×900175Ф3×1337-4218.08≤2010880.9邊緣YR1250-8/1430/1250MBY900/JD×900180Ф3.2×1348-5217.8≤2012892.4邊緣YR1600-8/1430/1600JD×1000/MBY1000225Ф3.4×8.555-6217＜2510075邊緣YR1250-8/1430/1250JD×1000/MBY1000212Ф3.5×1158-6316.5＜2015295中心YR2000-10/1730/20008J2240163Ф3.8×12120-13216.6＜25175123.6中心YPKK800-8/2500JQS2500212

    水泥磨

    原料磨

    原料磨

    　　球磨機是物料被破碎之後，再進行粉碎的關鍵設備。球磨機廣泛應用於水泥、矽酸鹽製品、新型建築材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產行業，對各種礦石和其它可磨性物料進行乾式或濕式粉磨。性能特點　　球磨機由給料部、出料部、迴轉部、傳動部(減速機、小傳動齒輪、電機、電控)等主要部分組成。中空軸採用鑄鋼件，內襯可拆換，迴轉大齒輪採用鑄件滾齒加工，筒體內鑲有耐磨襯板，具有良好的耐磨性，本機運轉平穩，性能可靠。根據物料及排礦方式，可選擇乾式球磨機和濕式格子型球磨機。工作原理　　本機為臥式筒形旋轉裝置，外沿齒輪傳動，兩倉，格子型球磨機。物料由進料裝置經入料中空軸螺旋均勻地進入磨機一倉，該倉內有階梯襯板或波紋襯板，內裝不同規格鋼球，筒體轉動產生離心力將鋼球帶到一定高度後落下，對物料產生重擊和研磨作用。物料在一倉達到粗磨後，經單層隔倉板進入二倉，該倉內鑲有平襯板，內有鋼球，將物料進一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出，完成粉磨作業。技術參數規格（直徑×長度）（m）   產量 （t/h）磨機轉速（r/min）　入磨粒度（mm）裝球量（t）有效容積（m³）驅動方式 主電機功率（KW） 主減速機      設備重量 (t)Ф2.2×6.510-1221.4＜252521.3邊緣JRQ15-8/380ZD7053Ф2.2×7.512-1421.4＜252925.7邊緣YR630-8/380ZD7066Ф2.2×9.514-1621.4＜253931.5邊緣JR1510-8/475ZD7075Ф2.2×1118-2021.4＜254736.3邊緣YR560-8/630ZD8084Ф2.4×1019-2020.57＜255039.1邊緣JR1512-8/630CZD80108Ф2.4×1121-2320.57＜2551.543.3邊緣JR1512-8/630CZD80115Ф2.4×1323-2520.3＜256551.7邊緣YR800-8/1180/800ZD100/MBY710/JD×710124Ф2.6×1126-2819.57＜256550.3邊緣YR800-8/1180/800MBY710136Ф2.6×1330-3419.61＜257560邊緣YR1000-8/1180/100MBY710/JD×800157Ф2.6×1330-3419.5＜257560中心YR1000-8/1180/100MFY100-00F160Ф3×931-3518.34≤207855.1邊緣YR1000-8/1180/100MBY800/JD×800145Ф3×1133-3818.08≤209569.3邊緣YR1250-8/1430/1250MBY900/JD×900150Ф3×1235-4018.08≤2010072.63邊緣YR1250-8/1430/1250MBY900/JD×900175Ф3×1337-4218.08≤2010880.9邊緣YR1250-8/1430/1250MBY900/JD×900180Ф3.2×1348-5217.8≤2012892.4邊緣YR1600-8/1430/1600JD×1000/MBY1000225Ф3.4×8.555-6217＜2510075邊緣YR1250-8/1430/1250JD×1000/MBY1000212Ф3.5×1158-6316.5＜2015295中心YR2000-10/1730/20008J2240163Ф3.8×12120-13216.6＜25175123.6中心YPKK800-8/2500JQS2500212

    原料磨
    您有任何需求，歡迎撥打全國統一服務電話：15903886686
    資質榮譽
    聯繫我們

    友情連結：

    版權所有　新鄉市sa官网礦山設備有限公司　備案號：豫ICP備11011484號-1